При использовании реактора высокого давления регулярные работы по техническому обслуживанию могут эффективно продлить срок его службы. Ниже приведены конкретные методы технического обслуживания.

1. Строго соблюдайте правила охлаждения, заливки масла и т. д., указанные в руководстве по эксплуатации продукта, и хорошо выполняйте работу по техническому обслуживанию и ремонту оборудования.

2. Во избежание опасности реактор высокого давления следует эксплуатировать и использовать строго в соответствии с рабочим давлением и рабочей температурой, указанными на паспортной табличке продукта.

3. При использовании всех клапанов в реакторе высокого давления шток клапана (иглу) следует медленно вращать и плотно прижимать крышку для достижения герметизирующего эффекта. Не применяйте чрезмерную силу при закрытии, чтобы не повредить уплотнительную поверхность.

4. Его следует устанавливать на прочном плоском столе. Высота рабочего стола определяется в зависимости от условий использования. Вокруг оборудования и рабочего стола должно быть определенное пространство для облегчения установки и последующего обслуживания.

5. Электрические приборы управления реактором высокого давления должны обслуживаться специальным персоналом, а средства защиты от перегрузки должны быть установлены в соответствии с нормативными документами.

6. При установке вал трансмиссии должен располагаться перпендикулярно уровню земли, а невертикальный наклон не должен превышать 1/1000 общей высоты оборудования.

7. Запасные части самого реакторного оборудования высокого давления на каждом технологическом присоединении и предохранительный клапан реактора должны быть оборудованы согласно требованиям реактора.

8. После установки проверьте прочность и надежность всех соединительных деталей и деталей трансмиссии, а также выполните проверку герметичности каждой соединительной трубки, патрубка, уплотнения и всей машины. Не должно быть пузырей, пузырей, капель или утечек.

9. При выборе тип пульпы и условия перегородки определяются в зависимости от цели перемешивания и состояния потока. На определение состояния потока влияет вязкость смесительной среды. Условия его использования относительно специфичны, включая не только тип лопасти и цель перемешивания, но также диапазон вязкости рабочей среды, диапазон скорости перемешивания и диапазон мощности котла. Предлагаемая таблица выбора также позволяет выбирать модели в зависимости от цели смешивания и состояния потока во время смешивания. Ее преимуществом является то, что она разделяет диапазон использования типов лопастей в соответствии с характеристиками различных процессов смешивания, что делает выбор более конкретным.

10. Перед запуском реактора высокого давления введите механическое масло в редуктор. Откройте защитную крышку двигателя и вручную поверните лопасти вентилятора, чтобы проверить, нет ли заклинивания на мешалке реактора высокого давления. Перед использованием очистите реактор от грязи. Только после того, как пустой автомобиль проработает 30 минут без какого-либо серьезного шума или вибрации, его можно будет официально запустить в производство.